在灰鑄鐵中是十分關(guān)鍵的部分,針對他的工藝處理都是一個必須很復(fù)雜的全過程,下邊灰鐵鑄件廠家就來談一談常見的灰鑄鐵工藝處理。
步、把表面的地應(yīng)力除掉,這也是對生鐵的時效性熱處理工藝,目地便是降低鑄件的剩余應(yīng)力,它的基本原理是把鑄件的熱度加溫到530℃-620℃,隨后根據(jù)塑性形變把殘留的地應(yīng)力減少,使剩余應(yīng)力的尺寸要小于原先的鑄件地應(yīng)力,這也是*常用的熱處理工藝。
第二步、根據(jù)石墨化淬火來改進(jìn)切削加工性能。在鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)拐角或厚壁處有時候會造成白口,這是由于成分操縱不合理,創(chuàng)造解決得不足所產(chǎn)生的,它會使全部鑄件慢慢變?yōu)榘卓诨蚵榭?,那樣機械加工制造就無法進(jìn)行了,做為一種防范措施,在高溫下把白口一部分的珠光體開展瓦解,才會做到石墨化的目地。
第三步、表面熱處理方法,針對規(guī)定耐磨性能好的機床導(dǎo)軌、氣缸套要常常選用表面熱處理淬火的方式,假如表面得到奧氏體+高純石墨機構(gòu),就表明表面熱處理取得成功,熱處理之后的鐵素體基材表面強度大概能夠?qū)崿F(xiàn)50HRC上下。除開之上的熱處理工藝外,也有很多的熱處理方法,例如淬火、淬火回火、等溫淬火及其有機化學(xué)熱處理工藝等加工工藝,每一種加工工藝都有它特有的性能和優(yōu)勢,僅有在實際須要時采用適當(dāng)?shù)姆绞?,才可以尋找合適的機床床身鑄件零件。